Posted by RPM Developers on | Reacties uitgeschakeld voor Prestatietesten van klinkmoeren
Er zijn tientallen verschillende stijlen van klinkmoeren waaruit fabrikanten kunnen kiezen bij het kiezen van een bevestigingsoplossing om hun montage te verbeteren. Hoewel het materiaal, de coating, de grootte en de behuizingsstijl allemaal belangrijk zijn, is hoe de klinkmoer presteert onder zware omstandigheden vaak het belangrijkst.
Prestatietesten van klinkmoeren zijn buitengewoon belangrijk. Het helpt valideren hoe de klinkmoer zal presteren onder een reeks omstandigheden om fabrikanten en monteurs de zekerheid te geven dat hun verbinding onder dezelfde soort stress in hun eigen ontwerptoepassing bestand zal zijn tegen elke verwachte belastingsconditie.
Hier zijn enkele manieren waarop Sherex prestatietesten van klinkmoeren uitvoert.
Pull-Out Testing
Pull-out falen treedt op wanneer draden uit de klinkmoer worden getrokken (ultieme draadsterkte), of wanneer het basismateriaal vervormd is en de klinkmoer (gedeeltelijk of geheel) door het basismateriaal wordt getrokken. Soms gebeurt dit wanneer de gatgrootte te groot is voor de klinkmoer of wanneer de kracht die op de verbinding wordt uitgeoefend hoger is dan verwacht, waardoor de klinkmoer dwars door het gat wordt getrokken.
Met behulp van een trekbank de blindklinkmoer door het gat trekken
Dit wordt getest door onze verbinding in een trekmachine te monteren. De trekbelasting op de verbinding wordt verhoogd totdat de integriteit van de krimp faalt, hetzij door materiaalvervorming of door het loskomen van de krimpbel van de flens van de klinkmoer.
Spin-Out Testing
Spin-out is de hoeveelheid koppel die nodig is om een klinkmoer te laten draaien in het gat waarin deze is geïnstalleerd. Dit gebeurt wanneer de bout kruislings in de klinkmoer wordt gedraaid, waardoor deze gaat draaien. Het kan ook optreden wanneer overmatige corrosie ervoor zorgt dat de bout vastloopt in de moer.
Wat is er nodig om de blindklinkmoer in het gat te laten draaien?
Dit wordt getest door een testbout in het uiteinde van de klinkmoer te monteren. Het koppel wordt verhoogd totdat de integriteit van de krimp faalt en de klinkmoer in het materiaal begint te draaien. Het geregistreerde koppel is het maximale koppel dat wordt bereikt voordat de klinkmoer begint te draaien.
Torque-Out Testing
Dit is het koppel dat nodig is om de draden uit de klinkmoer te strippen. Deze testmethode klemt de kop van de klinkmoer tussen het niet-roterende koppeldeel en het bovenliggende of basispaneel.
Spin-out is geen factor omdat het vastdraaien van de bout op het niet-roterende deel de klinkmoer op zijn plaats houdt en voorkomt dat deze gaat draaien.
Draai de bout aan de flenszijde van de klinkmoer vast totdat de bout, klinkmoer of het basismateriaal is aangetast
Dit wordt getest door een testbout in de flenszijde van de klinkmoer te monteren, waarbij de flens volledig wordt ondersteund door een geharde testplaat. Het koppel wordt verhoogd totdat de integriteit van de verbinding faalt, hetzij doordat de bout in de klinkmoer knapt, hetzij doordat de schroefdraad van de klinkmoer afbladdert. Het geregistreerde faalkoppel is het maximale koppel dat wordt bereikt voordat de schroefdraad faalt.
Montagekoppel / Klembelasting
Sherex geeft aanbevelingen voor het montagekoppel om de aanbevolen klembelasting in onze catalogus te bereiken om het aanbevolen koppel te geven voor het monteren van een klinkmoerverbinding met behulp van elke door Sherex vervaardigde klinkmoer. Testen is hiervoor belangrijk, omdat verschillende verbindingsconfiguraties verschillende klembelastingsniveaus zullen opleveren.
Montagekoppel wordt berekend als een verhouding van de proefbelasting, die de draadsterkte aangeeft volgens SAE J995 voor uniforme (UNC/UNF) binnendraadmaten en ISO 898-2 voor metrische maten. Dit is onze aanbeveling voor door Sherex vervaardigde onderdelen die moeten voldoen aan de specificaties voor draadsterkte van klasse 5/klasse 8. Alle aangegeven koppels vertegenwoordigen aanbevelingen voor montage vanaf de flenszijde met de flens volledig ondersteund.
Alle faalbelastingen, koppels en montageaanbevelingen zijn sterk afhankelijk van de toepassing en alle aanbevelingen in de catalogus of resultaten van verschillende toepassingen mogen alleen als referentie worden gebruikt.
Voor vragen over testen of onderdelen waarvoor een hogere klasse of eigenschapsklasseaanduiding vereist is, kunt u contact met ons opnemen!
Posted by Pier Cipollone on | Reacties uitgeschakeld voor Waarom RIV-FLOAT® zo geweldig is
De Sherex Fastener Fix-blog zou een onbevooroordeeld, informatief, technisch en doordacht gesprek moeten zijn over alles wat met bevestigingsmiddelen te maken heeft. Maar af en toe moeten we onszelf op de borst kloppen.
De gepatenteerde RIV-FLOAT®-klinkmoer van Sherex is echt geweldig. Het zorgt voor een gemakkelijkere montage, omdat de bevestiging kan plaatsvinden wanneer de doorlopende bout niet in het midden zit.
Hoe gebeurt dit? Er zit een 0,02 inch radiale zwevende moer in de klinkmoer, waardoor de bout die door de klinkmoer gaat iets uit het midden zit terwijl de bevestigingen bij elkaar worden getrokken. Denk aan het moment dat u een meubelstuk in elkaar zet en u probeert de laatste bevestigingsgaten precies op één lijn te krijgen voor uw bout of schroef. Dat kan lastig zijn! Met een RIV-FLOAT geïnstalleerd in de basisbevestiging, kan er wat speling zijn bij het verbinden van de bevestigingen met een bout of schroef. En omdat RIV-FLOAT een klinkmoer is, hoeft u geen moer aan de achterkant te bevestigen.
De ontwikkeling van RIV-FLOAT begon in 2007. Een klant in de lucht- en ruimtevaart had een toepassing die zwevende draden vereiste. Het concept werd uitgewerkt door engineering en van daaruit ging het van tekeningen naar leven en uiteindelijk een patent.
“Het idee kwam voort uit een specifiek verzoek van de klant”, herinnert Adam Pratt, president van Sherex, “maar we dachten dat het idee veelbelovend was voor andere markten, dus ontwikkelden we het product.”
Andere markten zijn onder meer auto-, bouw- en landbouwapparatuur en algemene industriële toepassingen. Toepassingen in deze industrieën zijn breed. RIV-FLOAT is gebruikt voor behuizingen voor het monteren van grote deurpanelen en op moeilijke bevestigingslocaties waar de aandrijfhoek niet haaks op het basismateriaal kan komen.
“RIV-FLOAT kan de ergonomie verbeteren en de veiligheid verbeteren”, aldus Pratt. “RIV-FLOAT biedt klanten de aanpassing die ze nodig hebben om deze toepassingen eenvoudig te monteren.”
Als het op prestaties aankomt, presteert RIV-FLOAT eigenlijk beter dan de meeste standaard ronde klinkmoeren. De maat van RIV-FLOAT is iets groter, wat helpt. Ook de spin-outprestaties zijn verbeterd, omdat de interne schroefdraad van de RIV-FLOAT helpt bij het uitlijnen van de schroefhoek van de bout tijdens de montage.
“Dit vermindert het risico op kruisdraad in de toepassing aanzienlijk en draagt bij aan een snellere montage”, aldus Pratt.
Over het algemeen combineert RIV-FLOAT vindingrijkheid, prestaties en efficiëntie voor een kwaliteitsbevestiging die de montage en prestaties van elke toepassing kan verbeteren. Voor meer informatie, bezoek RIV-FLOAT’s productpagina, of neem contact met ons op!
Posted by Pier Cipollone on | Reacties uitgeschakeld voor Sherex Akron helpt bij COVID-19-vaccinatie-inspanning met snelle doorlooptijd
Onlangs had een klant van ons snel een speciaal onderdeel nodig – en wel om een goede reden.
Deze gesloten klinkmoer zou worden gebruikt in een bloedtransfusiecentrifuge die wordt gebruikt bij de productie van de COVID-19-vaccinatie. Alsof dat nog niet genoeg was om deze bestelling te versnellen, had het team dat dit onderdeel nodig had een productielijn platgelegd.
Tijd en efficiëntie waren cruciaal.
De eerste e-mail werd ontvangen op Sherex Akron op een maandag om 12:03 uur, waarin de nijpende situatie werd uitgelegd. De kleine partij producten werd gemaakt en verzonden om 15:10 uur op dinsdag, klaar om te worden gebruikt op de productielijn voor woensdag, met nog veel meer onderweg in de komende dagen en weken om de productie soepel te laten verlopen.
Dit was een snelle, anderhalve dag durende doorlooptijd door het Sherex Akron-team, wetende hoe belangrijk dit onderdeel is voor honderdduizenden mensen die lijden onder deze vreselijke pandemie.
“Bedankt dat u dit een belangrijke situatie binnen uw bedrijf hebt gemaakt”, zei de klant in een e-mail. “Geef mijn dank aan alle mensen die betrokken waren bij het gereedmaken van een aantal onderdelen voor verzending vandaag.”
Toen Sherex in juni zei dat we prioriteit gaven aan projecten die direct van invloed waren op de mitigatie- en vaccinatie-inspanningen van COVID-19, maakten we geen grapje. Dit is slechts een ander voorbeeld van de snelheid, competentie en zorg, samen met kwaliteitsonderdelen, die het Sherex-team voor onze klant heeft geleverd en waarvan we weten dat ze een enorme impact zullen hebben.
Er zijn tientallen verschillende body-stijlen van klinkmoeren op de markt vandaag de dag, waaronder body, half-hex en full-hex in vorm met verdere variaties om van daaruit te verkennen. Echter, voor zoveel verschillende body-stijlen, is er ook een grote verscheidenheid aan klinkmoer flens types.
Standaard flens types zijn doorgaans rond, groot en variëren in dikte afhankelijk van of het onderdeel al dan niet als “heavy duty” wordt beschouwd. Echter, in toepassingen die meer vlakke installaties op het installatiepaneel vereisen, worden kleinere (en dunnere) flensen aangeboden als alternatief. Voor half-hex en full-hex onderdelen, hebben deze flensen vaak een hexagonale vorm.
Deze robuuste ronde klinkmoer heeft een dikke flens om uittrekken te voorkomen
Voor een verhoogde spin-outweerstand zijn hexagonale bodystijlen over het algemeen de optimale oplossing. Hiervoor is het vermogen vereist om hexagonale gaten in uw materiaal te maken om een correcte installatie te garanderen. Als deze keuze niet voor u beschikbaar is, zijn er flensfuncties die ook helpen. Veel standaardonderdelen worden ook aangeboden met wiggen onder de flens, die in het materiaal bijten.
Deze FHK zeskantige klinkmoer heeft een zeer kleine flens, maar biedt superieure bescherming tegen uitdraaien
Voor hardere materialen die moeilijker te bijten zijn, worden bepaalde series klinkmoeren geleverd met een gleuf onder de flens, die een andere methode bieden om de klinkmoer verder in het materiaal te vergrendelen nadat deze is geïnstalleerd. De laatste methode vereist echter wel de mogelijkheid om een overeenkomstige marge voor genoemde gleuf in uw installatiepaneel te creëren.
een spiebaan onder de flens helpt de grip in deze militaire kwaliteit klinkmoer
Dus wat is uw keuze?
Hoewel veel flensstijlen zijn ontworpen voor een bepaald doel, hebben ze ook hun nadelen, dus houd rekening met afwegingen bij het bepalen van uw specifieke behoeften.
Standaard grote flensen bieden voldoende sterkte, maar bieden geen vlakke installatie zonder verdere verwerking. Kleine flensen bieden een meer vlakke installatie, maar verminderen de weerstand van onderdelen tegen uitduwfouten – voor een verbeterde vlakke installatie zonder dit probleem zijn verzonken kopklinkmoeren een keuze, maar vereisen ook de mogelijkheid om verzonken koppen in uw materiaal te verwerken. Wigkoppen zijn niet effectief in hardere materialen, terwijl spiebanen verdere nauwkeurige verwerking van uw materiaal vereisen om het onderdeel te laten passen.
Hoewel het aantal keuzes soms verbijsterend kan zijn, komt het allemaal neer op de kritische behoeften van uw algehele ontwerp. En natuurlijk zijn voor grotere oplossingen aangepaste ontwerpen die afwijken van standaardopties om aan uw exacte geometrische of prestatiebehoeften te voldoen vaak haalbaar. Dit kan aanpassingen aan de breedte of de dikte van de flens omvatten, of het toevoegen van functies zoals wiggen of spiebanen.
Posted by Pier Cipollone on | Reacties uitgeschakeld voor Gemaakt in Amerika Klinkmoeren
Wist u dat Sherex Fastening Solutions een Made in America Fastener Company is?
Onze productielocatie in Akron, Ohio, produceert elk jaar miljoenen Amerikaanse klinkmoeren, compressiebegrenzers en inzetstukken voor composieten. Onze onderdelen van Sherex Akron horen thuis in enkele van de populairste voertuigen op de weg van vandaag, tientallen commerciële en militaire vliegtuigen, algemene industriële toepassingen en producten van het ministerie van Defensie. Sterker nog, onze Made in the USA klinkmoeren werden gebruikt toen bedrijven overstapten op het maken van producten die hielpen de verspreiding van het coronavirus te beperken, zoals handontsmettingsmiddel en beademingsstandaards, samen met andere cruciale toepassingen voor ziekenhuizen.
Enkele van onze meest populaire klinkmoerenlijnen worden geproduceerd bij Sherex Akron, waaronder onze CAT- en CFT-serie, NAS-serie en op maat gemaakte klinkmoeren en bevestigingsmiddelen.
De CAT-stijl klinkmoeren hebben een laag profiel flens en kunnen in verschillende materiaaldiktes en materialen passen. Deze klinkmoer kan een one-fit oplossing zijn als het materiaal dat u wilt bevestigen een andere dikte heeft.
CAT-serie klinkmoeren
Alle NAS-stijl klinkmoeren worden ook gemaakt vanuit onze Sherex Akron-locatie. Het Amerikaanse ministerie van Defensie vertrouwt op Sherex NAS/MS klinkmoeren voor verschillende toepassingen.
Onze inzetstukken voor de composietproductlijn worden gebruikt voor structurele bevestigingen in kunststoftoepassingen en worden uitgebreid gebruikt in de automobiel- en vrachtwagenindustrie, aangezien klanten lichtgewichtinitiatieven aansturen door over te schakelen op composietmateriaal voor hun componenten. Bovendien voegt Sherex compressiebegrenzers toe aan deze toepassingen om ervoor te zorgen dat het passende onderdeel niet wordt beschadigd door de drukkracht van de bevestigde verbinding.
NAS-stijl klinkmoeren
Ook worden de meeste custom rivet nuts gemaakt van Sherex Akron. Met onze staf van ingenieurs en productiefaciliteit kunnen we custom, American made rivet nuts zien van het ontwerp- en productieproces tot en met de kwaliteitscontrole.
Er worden meer upgrades uitgevoerd aan de faciliteit die gepland staan voor 2020 om de capaciteit te vergroten, aangezien de vraag naar onze Made in America rivet nut-producten blijft groeien. Er komt meer van Sherex Akron!
Posted by Pier Cipollone on | Reacties uitgeschakeld voor Sherex Rivet Nuts – Kleine onderdelen spelen een grote rol in de strijd tegen COVID-19
Dit was iets wat niemand zag aankomen. Een pandemie die het leven van iedereen over de hele wereld op zijn kop zou zetten. Zo snel als het virus zich verspreidde, moesten gezinnen en bedrijven sneller overstappen.
Fabrikanten gingen van het maken van auto’s naar beademingsapparaten, t-shirts naar maskers, wodka naar handontsmettingsmiddel, en we danken elk van die bedrijven daarvoor. Het land, de wereld had het nodig – en Sherex is blij dat we ons steentje konden bijdragen.
Sherex Fastening Solutions ging van het leveren van klinkmoeren aan enkele van de populairste nieuwe voertuigen ter wereld, naar het prioriteren van zijn klinkmoeren aan fabrikanten die producten maken die een directe impact hebben op het helpen van de wereld om door de COVID-19-pandemie te navigeren. In totaal werden vier verschillende klinkmoerproducten gebruikt in toepassingen die patiënten direct hielpen of de verspreiding van het virus beperkten.
De klinkmoeren van Sherex werden gebruikt in beademingsstandaards, handontsmettingsmiddelstandaards en andere cruciale toepassingen die door ziekenhuizen worden gebruikt.
“Als essentieel bedrijf hebben we de plicht om prioriteit te geven aan onze producten die deze pandemie helpen bestrijden”, aldus Sherex-president Adam Pratt. “We zijn blij dat we kunnen zeggen: ‘Hé, onze onderdelen zitten in deze toepassing – we hebben kunnen helpen.'”
Sherex Akron, de Amerikaanse productielocatie van Sherex in Akron, Ohio, had een dringende behoefte om deze onderdelen op korte termijn te produceren. Een van de onderdelen die Sherex Akron produceerde, onderdeelnr. SXA25-80SPCA, is een platte kop, open uiteinde, gladde body klinkmoer die in een standaard wordt geïnstalleerd die speciaal is ontworpen om een beademingsapparaat omhoog te houden. De klant gebruikte het onderdeel al, maar had er meer nodig, en wel snel.
Beademingsapparaten worden gebruikt als een cruciaal levensreddend apparaat tijdens de pandemie.
Een meer gangbaar Sherex-onderdeel, onderdeelnr. CAL2-580-3.3, is een gekartelde klinkmoer die thuishoort in veel algemene industriële toepassingen zoals koel-, verwarmings- en koelunits, en die worden gebruikt in de auto-industrie. Tegenwoordig worden ze ook gebruikt om stands te maken voor handontsmettingsmiddelen die worden gebruikt in winkelcentra, stadions of op andere plekken met grote bijeenkomsten, zodat mensen gemakkelijk hun handen kunnen wassen.
De eerste bestelling van 30.000 klinkmoeren werd bijna net zo snel naar de klant verzonden als dat deze was besteld.
Waarom worden klinkmoeren gebruikt en niet de typische moer en bout? Het waren allemaal blinde toepassingen, wat betekent dat het bevestigingspunt alleen vanaf de voorkant bereikbaar was, waardoor het onmogelijk was om een moer aan de achterkant van de bout te bevestigen om de bout vast te zetten. En ook efficiëntie. Zodra de klinkmoer is geïnstalleerd, draait u gewoon de schroef vast om uw stuk te bevestigen. Andere methoden kosten meer tijd en tijdens deze pandemie is tijd cruciaal.
“Het voelde goed om te weten dat we konden helpen en ik weet dat onze werknemers een gevoel van trots hadden omdat ze wisten dat ze ook hielpen”, aldus Adam Pratt, president van Sherex.
Posted by Pier Cipollone on | Reacties uitgeschakeld voor Samenwerking en lijnwandelingen zijn de sleutel tot groei van de verkoop van leveranciers en distributeurs
Om echte en zinvolle omzetgroei te laten plaatsvinden, zijn samenwerking, coöperatie en vertrouwen tussen de leverancier en de distributeur van groot belang.
Daarom zijn lijnwandelingen en gezamenlijke verkoopbezoeken met partners in de toeleveringsketen bij de eindgebruiker zo belangrijk dat ze worden opgenomen in kortingen en aankoopovereenkomsten van distributeurs. Hierdoor krijgen zowel de distributeur als de leverancier een beter begrip van het project, de processen en kunnen ze problemen oplossen waarvoor de eindgebruikers hulp zoeken.
Helaas gebeurt dit niet zo vaak als het zou moeten. Distributeurs gaan vaak naar hun leverancier voor een oplossing zonder alle benodigde details te verstrekken om de beste oplossing te vinden. Als leveranciers het eindproduct niet kennen, betekent dit doorgaans dat de oplossing die ze bieden, is gebaseerd op de beperkte informatie die aan hen is verstrekt.
Omdat we weten dat er vertrouwelijke informatie is, is het heel gebruikelijk dat we geheimhoudingsverklaringen opstellen om te werken aan een verbeterde oplossing die alle betrokken partijen ten goede komt.
Toen ik met een distributeur bij een OEM werkte tijdens een productielijn, was ik getuige van een omslachtige montage voor een klinkmoer, waarbij de installateur naar een bewerkte ring greep om onder de kop van de klinkmoer te plaatsen vóór de installatie. De ring diende om de kop van de klinkmoer net genoeg omhoog te tillen zodat de pakking die op deze buitenbehuizing was aangebracht, niet zou worden geplet tijdens de uiteindelijke montage.
Dankzij een lijnwandeling zijn er meer dan 600.000 van deze aangepaste blindklinkmoeren gebruikt om de eindgebruiker tijd en geld te besparen.
Op zoek naar betere oplossingen en door de details aan het Sherex-team uit te leggen, konden ze een kop met een hoger profiel maken die als afstandhouder in de toepassing fungeerde, waardoor de extra bewerkte ring werd geëlimineerd. Dit bespaarde kosten, de noodzaak om een ander onderdeelnummer te beheren, verhoogde de doorvoer op die assemblagelijn en verminderde vermoeidheid van de werknemer. Dit resulteerde in meer dan zeven jaar aan verkopen met meer dan 600.000 verkochte onderdelen.
Echte omzetgroei vindt plaats voor beide partijen wanneer de leverancier en distributeur samenwerken om een montagemethode of bevestigingsverbinding te verbeteren, wat resulteert in de laagste totale installatiekosten en verbeterde prestaties van het eindproduct. Zowel de leverancier als de distributeur krijgen het respect van de eindgebruiker, meer winst en meer kansen voor aanvullende projecten. Dit verbetert en verstevigt het leveringskanaal en tilt de verkoopervaring boven de “commodity mentality”. Win-Win!
Over Steve Urhausen: Steve heeft 43 jaar ervaring in de bevestigingsindustrie en 25 jaar als eigenaar van All American Systems. Zijn werkervaring met importeurs, distributeurs en fabrikanten heeft hem geholpen de filosofie van de “juiste match” te begrijpen bij het matchen van een leverancier met een klant. Als salesmanager van twee verschillende bedrijven werd Steve blootgesteld aan salesvertegenwoordigers, waarbij hij leerde de waarde die zij aan leveranciers en klanten brachten te respecteren en waarderen. De afgelopen 25 jaar als onafhankelijke vertegenwoordiger heeft hem nederigheid geleerd, de waarde van hard werken en dat doorzettingsvermogen en communicatie cruciaal zijn voor succes!
Water zal het corrosieproces zeker versnellen, maar dat mag het gebruik van klinkmoeren in natte omstandigheden of omstandigheden waarin een klinkmoer een deel van zijn leven ondergedompeld zal doorbrengen in water of vloeistof niet uitsluiten.
Onze partner Tubtara® heeft een paar verschillende waterdichte en vloeistofdichte klinkmoeren die zijn ontworpen met afdichtingen onder de flens om te voorkomen dat water en vloeistoffen door de klinkmoer lekken. De waterdichte HX-serie van Tubtara is voorzien van een O-ringafdichting die onder de flens is gemonteerd en biedt bescherming tegen vocht, olie en vuil onder hoge druk. Ondanks de O-ring zorgt het voor een metaal-op-metaalcontact na installatie.
Tubtara Watertight HX Rivet Nut. Let op de O-ring afdichting onder de flens.
De Watertight (H)DPX Series is een klinkmoer met een aangebrachte afdichting onder de kop. Deze niet-reactieve afdichting is bestand tegen veel auto-oliën, antivries en andere soorten vloeistoffen met een hogere viscositeit. De afdichting in de (H)DPX Series kan in verschillende afdichtingsmaterialen worden geleverd, waaronder NBR, Viton, siliconen, op epoxybasis, acrylaat en polyurethaanhars.
Niet-reactieve afdichting is ideaal voor gebruik in vloeistoffen met een hoge viscositeit
Elke toepassing waarbij u niet wilt dat er water of vloeistof onder of door de klinkmoer lekt, vereist een waterdichte klinkmoer. Zonder een van de afdichtingen te gebruiken, of het nu een O-ring of afdichtmiddel is, is het mogelijk niet volledig waterdicht – vooral als corrosie zich begint te ontwikkelen.
Voor meer informatie over waterdichte klinkmoeren, of als u op zoek bent naar een oplossing voor bevestigingsmiddelen die goed presteren onder water of vloeistof, neem dan contact met ons op!
Posted by Pier Cipollone on | Reacties uitgeschakeld voor Spin-Spin vs. Spin-Pull klinkmoer gereedschap
Als het gaat om klinkmoergereedschap, zijn er verschillende opties. Hoewel kleine toepassingen vaak resulteren in een handmatige handgereedschap als de beste keuze, vereisen grotere installatieprojecten mogelijk robuuster gereedschap. Twee van de meest populaire niet-handmatige opties zijn luchtaangedreven gereedschappen die klinkmoeren installeren door middel van een spin-spin en spin-pull actie.
Laten we de verschillen tussen spin-spin en spin-pull klinkmoer installatiegereedschappen doornemen.
Spin-Spin Klinkmoer Gereedschap
Een spin-spin klinkmoer gereedschap is een luchtaangedreven gereedschap dat, zodra een klinkmoer erop is vastgezet, koppel gebruikt om de doorn naar binnen te draaien om de klinkmoer te laten instorten. Het koppel, aangestuurd door een luchtmotor, loopt continu op totdat de klinkmoer volledig instort. Na installatie moet de omkeertrigger van het gereedschap worden ingedrukt om het gereedschap los te maken van de nu geïnstalleerde klinkmoer. Om zowel de integriteit van het gereedschap te behouden als om correcte installaties te garanderen, wordt aanbevolen om spin-spin-doornen te smeren met was.
Het voordeel van het gebruik van spin-spin-gereedschappen is dat ze goedkoper zijn dan spin-pull en vaak lichter kunnen zijn, maar de mogelijkheden ervan zijn niet zo compleet als die van het spin-pull-gereedschap.
Het materiaal van de installatiebasis kan variëren in dikte, maar het wordt aanbevolen dat de te installeren klinkmoeren dunwandig staal, aluminium of messing zijn. Afhankelijk van het soort spin-spin-gereedschap dat u koopt, kan het ook vaak beperkt zijn in de draadmaten die het kan installeren. Bijvoorbeeld, Sherex’s SSG-802 spin-spin-gereedschap kan onderdelen installeren met #10, ¼”, M5 en M6-diameter draden, en de SSG-803 kan 5/16″, 3/8″, M8 en M10-diameter draden installeren. Een hydropneumatisch spin-pull-gereedschap kan alle maten installeren tussen M3 en M10.
Voor een klus waarbij u consequent één onderdeel en één maat nodig hebt, is een spin-spin-klinkmoergereedschap een goede aanbeveling voor de prijs.
Spin-Pull Rivet Nut Tool
Een spin-pull rivet nut tool installeert rivet nuts door de mandrel terug te trekken in plaats van deze terug te draaien. De rivet nut draait zichzelf op de mandrel en vervolgens trekt de mandrel de draden van de rivet nut op het basismateriaal, waardoor de rivet nut wordt geïnstalleerd. Het gereedschap draait vervolgens de andere kant op om de geïnstalleerde rivet nut los te maken. Dit gereedschap wordt ook wel spin-pull-spin genoemd, zoals uitgelegd in de twee zinnen hiervoor.
De Flex-5-serie spin-pull-gereedschappen van Sherex zijn hydropneumatisch, omdat het gereedschap lucht en olie gebruikt om het onderdeel te installeren. Een spin-pull-gereedschap kan alles installeren wat een spin-spin-gereedschap kan, evenals zwaardere klinkmoeren zoals volledige zeskantige klinkmoeren, Europese body-stijlen en roestvrijstalen onderdelen.
Een ander voordeel van het gebruik van een spin-pull-gereedschap is dat het een breed scala aan draadmaten kan installeren – van M3 tot M10 voor metrische maten en van #4-40 tot 3/8”-24 voor inch-maten. Je hebt drie verschillende spin-spin tools nodig om dat draadbereik te installeren!
Voor een klus waarbij je consequent één (compatibel) onderdeel in één maat gaat gebruiken, is een spin-spin rivet nut tool een goede aanbeveling voor de prijs. Een spin-spin tool is misschien zwaarder en duurder, maar het is een veel veelzijdiger tool die meer stijlen en maten rivet nuts kan installeren. Het enige dat je nodig hebt – voor beide tools – is de juiste headset voor de draadmaat die je probeert te installeren.
Heb je hulp nodig bij het kiezen tussen een spin-spin tool en een spin-pull tool voor je volgende project? Neem contact met ons op!
Posted by Pier Cipollone on | Reacties uitgeschakeld voor Bescherming tegen corrosie van klinkmoeren
Door Frank Genovese, Applications Engineer, Sherex
U kunt er altijd gerust op zijn dat een correct geïnstalleerde klinkmoer het einde is van uw zorgen.
Er is echter meer nodig om een correct geïnstalleerde klinkmoer te garanderen.
Uw klinkmoer wordt blootgesteld aan de buitenwereld van lucht en vocht, of bevindt zich in een omgeving waar het stuk gedurende zijn levensduur aan veel stoten en krassen wordt blootgesteld. Hoewel het correct installeren van de klinkmoer van cruciaal belang is voor het succes ervan als bevestigingsmiddel, is er nog een overweging die u moet bestrijden als het gaat om het installeren van de klinkmoer: corrosie.
Corrosiebescherming voor klinkmoeren is van cruciaal belang als het gaat om het verzekeren dat de klinkmoer succesvol zal zijn, en er zijn veel manieren om corrosie te bestrijden.
Ten eerste, wat is corrosie? Corrosie is een oppervlakteoxidatieproces dat voornamelijk in twee vormen voorkomt: witte roest en rode roest.
Witte roest is een wit poeder dat bestaat uit zinkoxide en dat uiteindelijk delen van een oppervlak bedekt die zink bevatten, zoals de beschermende laag van zinkhoudende bekleding die veel klinkmoeren bedekt.
Deze corrosie schaadt de structurele integriteit van een stuk niet direct, maar maakt het stuk kwetsbaarder voor een meer compromitterende vorm van corrosie: rode roest, door velen simpelweg “roest” genoemd.
Rode roest is een ijzeroxide dat fysiek het basisijzer van uw stuk aantast.
Hoe zorgt u voor optimale corrosiebescherming?
Zoek naar klinkmoeren die zijn getest op spanning met een “zoutneveltest”, waarbij klinkmoeren worden blootgesteld aan zware slijtage totdat er roest ontstaat. Klinkmoeren die zijn bedekt met een zinkplaat met driewaardig chroom, moeten minimaal 96 uur bestand zijn tegen een zoutneveltest voordat er witte roest verschijnt en rode roest pas na 240 uur. Zinkplaat met driewaardig chroom is verkrijgbaar in de kleuren helder, geel of zwart.
Voor een hogere corrosiebescherming kunnen zink-nikkel-platings witte roesttijden van minimaal 144 uur bereiken, evenals rode roesttijden van maximaal 1200 uur.
Als u klinkmoeren hebt die alleen in een driewaardige plating verkrijgbaar zijn, is een strip- en herplatingbewerking mogelijk om de plating te verkrijgen die het beste bij u past.
De allerbeste optie als het gaat om corrosiebestendigheid is roestvrij staal. Roestvrij staal kan echter lastig te installeren zijn, dus zorg ervoor dat u het juiste gereedschap hebt om ervoor te zorgen dat uw roestvrijstalen klinkmoeren correct kunnen worden geïnstalleerd.
Als u vragen hebt over welke plating- of materiaaloplossing het beste bij uw toepassing past, neem dan contact met ons op! We geven u graag de informatie die u nodig hebt om een weloverwogen beslissing te nemen.
We use cookies to ensure that we give you the best experience on our website. If you continue to use this site we will assume that you are happy with it.
Tijd en efficiëntie waren cruciaal.
Wist u dat Sherex Fastening Solutions een Made in America Fastener Company is?
Sherex Akron
Over Steve Urhausen:
